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悬链式清理机的优点与工作原理

栏目:产品问答 阅读:894

基本介绍:

QT384L-6 型悬链连续通过式抛丸清理机专用于摩托车轮毂,空压机储气罐,机头等结构件工件的除锈清理,清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等,使工件表面出现金属光泽,并暴露工件表面缺陷,清除工件内应力,表面粗糙度达到GB6060.5规格的 Ra12.5要求,已符合国家JB/T8355-96 Sa2级别。

悬链抛丸工作优点:

1、抛丸室内及抛丸器的布置形式均经过三维动态抛射后确定下来,采用大抛丸量、高抛射速度的直联高效式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得不错的清理强化质量,采用连续通过的方式工作满足产量的要求。

2、用的分离装置采用目前最先进的溢流感应设计、满幕帘流式丸渣分离器,分离的效率达到99.9%并配备多个抛丸吊钩,还有工件检测装置,实现了吊钩上“有工件就抛,没工件就不抛”的目的,满足自动化操作的要求。

3、占地面积小结构设计上紧凑,电控系统设有故障检测装置,如果设备哪里出现问题,能够具有自动报警功能,采用高效绿色环保自动脉冲滤筒式除尘器,粉尘排放70mg/m3以内,改善了工人操作环境,悬链式输送系统采用PLC变频调速电机,可随时调节清理速度,以达到理想的抛丸除锈效果。

悬链抛丸工作原理:

该清理机为QT384L-6 型悬链连续通过,其具体工作过程如下:装零件→输送→抛丸清理→输送→进入下一道工序。

工件在吊具的吊装下进入抛丸清理室,当进入抛丸清理区后,悬链边输送,工件在抛丸区间上自转机构驱动下自转,抛丸器同时再对工件进行抛丸清理,清理完毕后 工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室,同时未被清理的工件被输送进抛丸清理室,重复以上的过程,对其工件进行高效率抛丸清理强化。

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